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Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Kyocera ist ein führender Partner in der Konstruktion und Umsetzung keramischer Hochleistungskomponenten. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung liefern wir maßgeschneiderte, innovative Lösungen für zahlreiche Branchen. Des Weiteren bietet Kyocera erstklassige Technologien, eine hohe Prozess- und Abwicklungskompetenz sowie Produkte aus einer Hand. Wir begleiten dabei den gesamten Prozess von der Anfrage über die individuelle, anwendungsbezogene Konstruktion bis hin zur Implementierung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir somit effiziente Lösungen, die komplexe Anwendungen optimieren und signifikante Leistungssteigerungen ermöglichen. Dies schafft einen Mehrwert für unsere Kunden in ihren jeweiligen Märkten und sichert ihnen einen nachhaltigen Technologievorsprung. Durch unseren Produktions- und Entwicklungs-Standort im Zentrum Europas sowie kundenindividuelle Supply-Chain-Lösungen, sind wir zudem äußerst agil und garantieren eine bestmögliche Versorgungssicherheit. Darüber hinaus bieten wir Kunden mit unserem fundierten und umfassenden Branchen-Know-how die passenden Produkte, Lösungen und Services für den effektiven und effizienten Einsatz in ihren Prozessen. Auf diese Weise gestalten wir gemeinsam die Zukunft innovativer Technologien.

Die Formenbau Schwendemann GmbH ist Ihr erfahrener und zuverlässiger Partner für Formenbau in höchster Präzision. Mit einer langen Unternehmensgeschichte und einem modernen Maschinenpark bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen Formen, insbesondere für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge. Unsere Formenbau-Dienstleistungen umfassen: 1. Teileentwicklung und Konstruktion: Unser Expertenteam unterstützt Sie von Anfang an bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formen. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl und der optimalen Gestaltung Ihrer Werkzeuge. 2. Werkzeugkonstruktion: Mit modernster CAD/CAM-Software und Konstruktionsarbeitsplätzen sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen. Unsere Systeme unterstützen eine Vielzahl von Dateiformaten, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen in die Realität umgesetzt werden können. 3. CNC-Fräsen (3-, 5-Achs, HSC): Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstoffen und die Herstellung komplexer Werkstücke. Wir bieten 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC). 4. Drehen: Sowohl konventionelle Drehmaschinen als auch CNC-Drehen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen und Formen mit komplexen Geometrien. 5. Senkerodieren: Unsere Zimmer+Kreim Senkerodiermaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen mit Graphit-Elektroden. Wir können Oberflächen bis zu VDI16 erodieren. 6. Drahterodieren und Startlocherodieren: Unsere Drahterodiermaschinen und Startlocherodiermaschinen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen mit feinsten Details und engsten Radien. Wir unterstützen gängige CAD-Austauschformate. 7. Laserschweißen: Als Spezialisten im Laserschweißen bieten wir Verbindungen mit minimaler Wärmeeinbringung, punktgenaues Schweißen und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien zu schweißen. Auch das Aufschweißen von Hartmetallen bis 64HRC ist möglich. 8. Laserbeschriften / Lasergravieren: Wir gravieren und beschriften eine Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Graphit. Unsere moderne 60 Watt Ytterbium Faserlaser-Technologie ermöglicht vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. 9. Messen und Prüfen: Wir verwenden Zeiss Koordinatenmessgeräte, optische 2D-Messmikroskope und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. 10. Flach- und Rundschleifen: Für präzise Oberflächenbearbeitung stehen Schleifverfahren zur Verfügung. 11. Glasperlen- / Sandstrahlen: Unsere Strahlanlagen bieten eine gründliche Oberflächenbehandlung für Ihre Werkzeuge und Formen. 12. 3D-Druck: Mit unserem Stratasys Mojo 3D-Drucker können wir Prototypen und Modelle in ABS-Material erstellen. Die maximale Bauraumgröße beträgt 127 x 127 x 127 mm. Formenbau Schwendemann GmbH verfügt über das Knowhow, die Technologie und die Erfahrung, um Ihren individuellen Anforderungen im Formenbau gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Formenbau-Projekte zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Kundenspezifische Formen für Spritzgussteile: Unser Formenbau umfasst die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Formen für Spritzgussteile. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anforderungen und Spezifikationen zu verstehen und hochpräzise Formen zu liefern. Unsere Formen sind für hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit optimiert. Präzisionswerkzeuge für die Kunststoffindustrie: Wir fertigen hochwertige Präzisionswerkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Werkzeuge ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit komplexen Formen und feinen Details. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um die Leistung und Haltbarkeit unserer Werkzeuge sicherzustellen. Werkzeugentwicklung für Automobilkomponenten: Im Bereich Automobilindustrie bieten wir spezialisierte Werkzeugentwicklung für die Herstellung von Komponenten wie Armaturenbrettern, Türverkleidungen, Schaltern und anderen Teilen an. Unsere Werkzeuge sind auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit ausgelegt, um den Anforderungen dieser anspruchsvollen Branche gerecht zu werden. Werkzeugbau für Elektronikgehäuse und Baugruppen: Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge für die Produktion von Kunststoffgehäusen und Baugruppen für elektronische Geräte. Unsere Werkzeuge ermöglichen die Herstellung von Gehäusen mit präzisen Toleranzen und Oberflächenfinish. Wir bieten umfassende Unterstützung bei der Werkzeugentwicklung und Optimierung. Kundenspezifische Werkzeugkonstruktion und Beratung: Unser erfahrenes Team bietet kundenspezifische Werkzeugkonstruktion und Beratungsdienste an. Wir helfen unseren Kunden bei der Optimierung von Formen und Werkzeugen für die effiziente und kostengünstige Produktion von Kunststoffteilen. Von der ersten Konzeptphase bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen mit Fachwissen und Unterstützung zur Seite. Unser Formenbau kombiniert technisches Know-how, fortschrittliche Technologien und Engagement für Qualität. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen für Formenbau und Werkzeugentwicklung zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

99,9% reines Yttrium-Aluminium-Granat Pulver (YAG), 1 - 5µm Partikelgröße oder nach Kundenspezifikation. YAG hat eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Oxidationsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Wärmestabilität. Die Kriechrate von YAG beträgt 2,5 × 10 –9 / s bei 1700 ° C und 100 MPa, was 1/10 der Kriechrate von einkristallinem Al2O3 unter ähnlichen Bedingungen entspricht. Aus diesem Grund wird Yttrium-Aluminium-Granat Pulver häufig zur Herstellung von Hochtemperatur-Verbundwerkstoffen eingesetzt. Reinheit: 99,9% Korngröße: 1 - 5µm, oder nach Kundenspezifikation

FSB Schutzrosette 7393 PZ ER mit ZA 8-15mm Ø62x15mm Paar TS.67-71mm 07373930010 6204 Artikelnummer: E406785 Gewicht: 0.5 kg

ROSTEX Edelstahl Rosettengarnitur für Innentüren. EN 1906 Benutzerkategorie Klasse 3 - Für hohe (öffentliche) Nutzerfrequenz. Verbindungsmaterial aus Edelstahl mit Pendelfeder. Versch. Ausführungen. In mehreren Varianten lieferbar. Drücker-Drücker, Drücker-Knauf, Knauf-Knauf, WC, BB, PZ. Inkl. Montagematerial, Anleitung etc.

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Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Fertigungsprozesse auszulagern und von unserer Expertise zu profitieren. Wir fertigen für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Zeichnungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Nutzen Sie unsere Lohnfertigung, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und Ihre Lieferzeiten zu verkürzen.

In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern können wir auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchführen. Zu unserem Tagesgeschäft gehört z. B. die Erstellung von Pressformen für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus hochfestem Aluminium. Hier kommen unsere Kompetenzen im Bereich 3D-CAD/CAM und HSC-Fräsbearbeitung besonders zur Geltung. Wir beschäftigen uns auch mit der Entwicklung (in Zusammenarbeit mit einem Partner) und Herstellung von Verpackungsmaschinen und anderen Sondermaschinen.

Eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen dient dazu, die Stabilität innerhalb der Anwendungsumgebung zu erhöhen, die Effizienz von Produktionslinienprozessen zu verbessern oder um einen mechanisch starken schwarzen Werkstoff farbig zu machen, um ihn besser erkennen zu können.

Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Gehäuse aus PVC hart für Entwicklungsprojekt, aus Plattenmaterial warmverformt, mit gefrästen Teilen verschweißt.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Um komplexe technische Abläufe zu demonstrieren und/oder (neue) Funktionen und Prozesse auf ihre technische Realisierbarkeit hin zu prüfen, sind virtuelle Präsentationsmöglichkeiten sinnvoll, häufig aber nicht ausreichend. Ein Funktionsmodell bietet die Möglichkeit, Formen begreifbar und Abläufe transparent zu machen – ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Entscheidung in einem Projekt.

Beim Mauern wird der Mörtel vollflächig auf die Lagerfuge aufgetragen. Mittig eine leichte Fuge in den Mörtel ziehen und einen Stein auflegen und ausrichten. Nun den nächsten Stein greifen, auf eine Stoßfuge Mörtel auftragen und den Stein mit dieser Seite ansetzen und ausrichten. Überquellenden Mörtel abstreichen und auf die Lagerfuge geben.

-Einsätze, Schräg- und Außenschieber -Formaufbauten inklusive Tieflochbohren bis zu einer Größe von 796x496mm -Sonderteile wie Gleit-, Druck- und Führungsplatten -3D-Formteil

Modelle aus verschiedenen Schäumen und Kunststoffblockmaterialien

Frästeile •CNC-Fertigungstechnik / Frästechnik, spanabhebende Bearbeitung von Stahl, Aluminium, div. Kunststoffen •2½-3D Fräsen mittels CAD-CAM Programm

Mit unseren Serienmessanlagen sind auch sehr hohe Stückzahlen kein Problem. Unser Maschinenpark ist für jede Werkstoffprüfung bestens ausgerüstet.

Eine kleine Auswahl unseres Portfolios: - Baugruppen für den Portal-Kranbau - Betriebseinrichtungen für Gasbetonherstellung - Betriebseinrichtungen für Montage und Versand im Motorenbau - Betriebseinrichtungen für die Teileherstellung von Baufahrzeugen und für die Teileherstellung bei Landwirtschaftsfahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Baufahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Landwirtschaftsfahrzeugen - Hilfseinrichtungen zum Tieflochbohren - Magazinanlagen für Halbzeuge - Radwaschanlage für Pkw-Reifen mit Felgen - Transport- und Stapelanlagen für automatische Ablängsäge-Anlagen - Transport- und Stapelanlagen für die holzverarbeitende Industrie - Zuführungsanlagen zum Ablängen für Halbzeuge

Bereits im Jahre 1700, zu Gutenbergs Zeiten, sprach man über das Drucken von der "Schwarzen Kunst" und in der Tat, es ist bis heute eine Kunst geblieben. Beim Drucken keine schwarzen Finger zu bekommen ist eine Kunst; diese geschickt zu verbergen, die andere. Wer jedoch von sich behauptet, er kenne alle Kniffe und Facetten dieser angeblich so "Schwarzen Kunst", ist entweder eine Kapazität auf diesem Gebiet oder ein maßloser Aufschneider. Die Entwicklung des Tampondrucks setzte Maßstäbe, denn schnell wurde klar, dass es kaum ein besseres, einfacheres und effizienteres Verfahren für die technische Druckanwendung im Körperdruck gab. Es gibt in unserem hoch technisierten Zeitalter eine Fülle von Produkten, die - aus den unterschiedlichsten Gründen - gekennzeichnet und bedruckt werden müssen. So leistet der Tampondruck z.B. als alternatives Druckverfahren zum Siebdruck wertvolle Dienste. Gewiss kann man mit dem Tampondruck nicht alle drucktechnischen Aufgaben gleichermaßen gut lösen, doch das Verfahren eignet sich besonders für den filigranen und präzisen Körperdruck auf unebenen, wie ungleichmäßig geformten Untergründen.

Praxisreinigung ist Vertrauenssache Eine saubere Praxis ist eine Selbstverständlichkeit für Sie sowie Ihre Patienten. Krankheitserreger, Schmutz und der anfallende Abfall verlangen eine gründliche und qualitativ hochwertige Reinigungsleistung. Selten werden einfache Reinigungskräfte diesen Ansprüchen gerecht. Mit uns als Ihren verlässlichen Partner, müssen Sie sich um die Reinigung Ihrer Praxis keinen Kopf mehr machen.

Der Einsatz technischer Keramik in der Hochtemperaturtechnik ist häufig erforderlich, denn Temperaturen jenseits von 1.000 °C sind für die meisten Metalle nur schwer dauerhaft zu ertragen. Hier beginnt die Domäne der technischen Keramiken, die Einsatztemperaturen von 1.750 °C und mehr ohne Probleme widerstehen können. Einen weiteren Vorteil der keramischen Werkstoffe bietet zudem die (Ultra-)Hochvakuumbeständigkeit auch bei höchsten Anwendungstemperaturen von über 1.750 °C. Zudem bieten technische Keramiken den Vorteil der dimensionalen Stabilität, d.h. ein Erweichen und Fließen des Materials findet nicht statt. Neben der Formstabilität zeichnen Oxidkeramiken auch eine chemische Beständigkeit verbunden mit einer entsprechenden Oxidationsbeständigkeit aus, was sie für den Einsatz als Tiegelmaterialien im Bereich hochpräziser Analysegeräte prädestiniert. Die BCE fertigt präzise und hochreine Al2O3-Tiegel mit einer Reinheit bis hin zu 99,95%. Durch das Einbringen von Gewinden ist es zudem möglich, lösbare Verbindungen von Bauteilen im Hochtemperatur-Einsatz zu realisieren. Auch die Herstellung von kundenspezifischen Sonderlösungen ist ohne Probleme realisierbar – hierzu zählen: eingeschliffene Deckel mit und ohne Bohrungen bzw. Gewinde, Metallisierung von Tiegelböden zum Verlöten mit anderen Materialien oder als elektrisch leitfähige Fläche für Messkontakte, etc. Anwendungsbeispiele technischer Keramik in der Hochtemperaturtechnik: • Analysentiegel für Massenspektrometer oder DTA-Geräte aus A-997 • Hochtemperatur-Bauteile für den UHV-Bereich (Z-507, Z-513, A-997) • Effusionstiegel aus A-997 • Knudsen-Zellen (Effusivquelle) aus A-997 • Kalibrierkörper für thermische Messungen im Ofenbau aus A-960

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Der harte, verschleiß und hochtemperaturfeste Tribologe SSiC – gesintertes Siliziumkarbid | SiSiC - siliziuminfiltriertes Siliziumkarbid Siliziumkarbid ist ein Werkstoff mit zahlreichen besonderen Eigenschaften. Erodierbar, Verschleiß- und Korrosionsfest bis in den Hochtemperaturbereich, sehr wärmeleitfähig und toxikologisch unbedenklich, überzeugt er mit seinem beispiellosen Anwendungspotenzial. Beeindruckend ist die sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit (ΔT 400K) und die maximale Einsatztemperatur von SSiC unter Schutzgus (1800°C). Besondere Eigenschaften: - Sehr hohe Härte - Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit - Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit bis in den Hochtemperaturbereich - Geringe Dichte - Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit - Toxikologisch unbedenklich - Gute Gleiteigenschaften - Hervorragende mechanische Hochtemperatureigenschaften Anwendungen: - Gleitlager und Gleitringe - Dosierbuchsen und Kolben - Wellen und Wellenschutzhülsen - Pumpengehäuse - Brennhilfsmittel - Düsen - Pumpenteile